風管加工的質(zhì)量控制
1、為達到系統(tǒng)密封性能,風管加固物不準凸向內(nèi)部,不準用拉鉚釘于風管,鋼鉚釘需使用用鍍鋅的。
①盡量減少風管的縱向和橫向接頭,所以風管下料時注意安排。
② 不管是平咬口、聯(lián)合角咬口咬合時均要有密封措施。平咬口縫咬合時用壓筋機壓平咬口縫。聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口,使咬口均勻、嚴密、美觀。
③ 插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。
④ 法蘭連接風管時法蘭上翻好邊后,將四角留的小洞用密封膠涂堵。鉚法蘭時鉚釘處應(yīng)有密封措施。
⑤ 為了保證施工質(zhì)量、提高可靠性,正式施工前提出風管施工方案,并做樣板風管(做一批試驗風管)以便采用質(zhì)量好、又經(jīng)濟的先進施工技術(shù)。
⑥ 風管施工完畢后要對每個系統(tǒng)進行風管泄漏試驗,泄漏試驗按我公司制定的企標進行試驗。其泄漏率按凈化空調(diào)規(guī)定的1000級以內(nèi)要求,允許泄漏率≤2%。
對通風管道制作的要求進行檢查
檢查通風管道穿越防護密閉墻、密閉墻的預(yù)埋密閉穿墻短管。通風預(yù)埋密閉短管采用厚度不小于3mm鋼板機械卷制成形(其厚度還應(yīng)根據(jù)預(yù)埋管管徑大小確定,使預(yù)埋管不致變形),防爆超壓排氣活門的預(yù)埋短管其厚度為6mm,密閉短管中間應(yīng)設(shè)密閉肋,密閉肋厚度為5mm,密閉肋高度為50mm,密閉肋與短管應(yīng)雙面滿焊、焊縫嚴密。密閉穿墻短管兩端深處墻面的長度應(yīng)大于100mm,管道內(nèi)外部除與混凝土接觸部分外均應(yīng)刷兩道防銹漆。
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通風風管的作業(yè)條件:
1)作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子及電源和安全防護裝置、消防器材等。
2)使用的風管、附件以及各類成品、半成品,應(yīng)用出廠合格或質(zhì)量保證文件。
3)風管的支吊架安裝前必須經(jīng)鍍鋅處理。
4)風管安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙或大樣圖進行,并應(yīng)有施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底
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通風風管的安全施工注意事項:
在施工放線,支架安裝,頂板打錨栓時,所用人字梯必須有拉繩,且必須有一人監(jiān)護。監(jiān)護人員既要保證自身安全,同時注意過往人員的安全。在使用沖擊鉆打孔時注意灰塵落入眼睛,必須使用可推移式平臺操作,平臺周圍應(yīng)有防晃措施,平臺上部應(yīng)有密閉網(wǎng)圍護。操作人員的所用工具必須裝入工具包或放在平臺上保證不滑落。臺下應(yīng)有一人協(xié)助工作,臺下人員及周圍施工人員應(yīng)提高警惕,并進行疏散。在樓梯等處必須搭設(shè)腳手架施工。同時,嚴禁相互拋擲施工工具。
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風管與部件安裝應(yīng)防治措施:
1、貫徹規(guī)范,安裝完后認真復(fù)查有無間距過大現(xiàn)象。
2、安裝前仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
3、增加責任心,法蘭孔距應(yīng)及時調(diào)整。
4、鉚接帆布應(yīng)拉直、對正,鐵皮條要壓緊帆布,不要漏鉚。
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通風空調(diào)工程中,在通風管道制作時,按國內(nèi)傳統(tǒng)的施工工藝,風管之間管段的連接均習(xí)慣于采用角鋼法蘭連接,由于角鋼法蘭連接工序復(fù)雜,角鋼切斷、焊接、打孔、涂刷防銹漆,材料耗損大,費時費工,現(xiàn)場加工不便,吊裝困難等缺點,傳統(tǒng)的這種施工工藝已滿足不了目前施工及工藝等方面的要求。
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